Was ist Polyurethan?Was sind die Vor- und Nachteile von Polyurethan-Materialien?

Seit Beginn der industriellen Produktion in den 1950er Jahren haben sich Polyurethan-Materialien (also hochmolekulare Polymere mit Carbamatgruppen in der Hauptkette der Makromoleküle – NHCOO) rasant weiterentwickelt.Im Vergleich zu Polymerkautschukmaterialien weist es seine eigenen einzigartigen Eigenschaften auf.Es kann je nach Leistungsanforderungen eine unterschiedliche Anzahl funktioneller Gruppen und unterschiedliche Arten funktioneller Gruppen verwenden und unterschiedliche Produktionsprozesse verwenden, um Polyurethanprodukte mit unterschiedlichen Leistungen und Eigenschaften herzustellen.

Es gibt auch Materialien, die nicht zur Kategorie Gummi gehören, wie z. B. geschäumte Kunststoffe, starre Kunststoffprodukte, Beschichtungen, hochbelastbare synthetische Fasern, Kunstleder, Klebstoffe usw.

Polyurethan-Materialien werden derzeit in verschiedenen Bereichen häufig verwendet, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Ihre harten Produkte, weichen Produkte und Schaumprodukte sind leichter als Metallmaterialien (sehr wichtig für Flugzeuge) und werden hauptsächlich in Flugzeugtriebwerksabdeckungen, Geschwindigkeitsbremsen und Antennen verwendet Abdeckungen, Tankeinfüllstutzen für Flugzeuge, Vergaserbojen zur Kraftstoffverbrauchskontrolle usw. sowie verschiedene Stützrahmen und Sitzkissen für die Innenausstattung und zur Isolierung in der Transportindustrie.Sitzkissen, Einrichtungsgegenstände und sogar Reifen sind untrennbar mit Polyurethanprodukten verbunden, und die neueste Entwicklung und Verwendung von Produkten in stoßdämpfendem Zubehör für Kraftfahrzeuge hat zu noch mehr geführt.

Obwohl es viele Arten von Polyurethanprodukten gibt, ist ihre Produktklassifizierung nichts anderes als: flexible Schaumprodukte, starre Produkte und Elastomere.

Wenn es sich bei der Produktformanlage um gemischten Polyurethankautschuk handelt, ist dieser normalerweise fest und kann mit Schwefel, Peroxid und Polyisocyanat vulkanisiert werden und kann gemäß dem Produktionsprozess und der Formel herkömmlicher Gummiprodukte gestaltet werden.Bei thermoplastischen Elastomeren kann die Verarbeitung durch Spritzgießen oder Formpressen erfolgen.Im Falle des Kunststoffs Polyurethan kann dieser durch Foliengießen hergestellt werden.

Am Beispiel flexibler Polyurethanschaumprodukte handelt es sich bei dem Herstellungsprozess in der Regel um ein Zweikomponenten-Flüssigreaktionsformen.Das heißt, eine Gruppe ist die erste Mischreaktion von Polyolpolymer und Isocyanat, und dann werden die oben genannten Reaktanten mit einer anderen Gruppe einschließlich Wasser, Schaummittel, Stabilisator, Katalysator und verschiedenen Hilfsstoffen gemischt, um organischen Aminoformaldehydester herzustellen.Gleichzeitig nutzen Reaktanten wie Harnstoffgruppen diese Reaktion, um Kohlendioxid zu erzeugen, eine große Menge Wärme freizusetzen und dann mithilfe von Katalysatoren die Schaumgeschwindigkeit anzupassen und schließlich ein gleichmäßiges Schaumprodukt zu vervollständigen.

Derzeit verbessert sich die Automobilindustrie ständig in Bezug auf Sicherheit, Komfort und Haltbarkeit, und es werden hohe Anforderungen an die Haltbarkeit unter den hochintensiven Arbeitsbedingungen stoßabsorbierender und dämpfender Elastomerteile gestellt.Auf ausländischen Märkten ist ein neuer Stoßdämpfertyp aus weichem Polyurethanschaum aufgetaucht, dessen physikalisch-mechanische Eigenschaften und Dämpfungswirkung etwas besser sind als die von Gummidämpfungszubehör.